詳細な説明

陶粒回転窯は各種材料を鍛造する回転円筒設備である。陶粒回転窯は黒色冶金、有色冶金、化学工業、建材（セメント）、非金属鉱、耐火材料、製紙、環境保護などの業界に広く応用され、単位体積が高く、窯の寿命が長く、稼働率が高く、操作が安定し、伝熱効率が高く、熱消費が低いなどの特徴があり、理想的な焼成設備である。

陶粒と陶粒砂は全く同じではありませんが、この2つの材料を生産する際に使用される設備の配置は基本的に一致しているため、陶粒と陶粒砂の設備の紹介を一緒にしたことが多いです。

陶粒回転窯は回転筒体、支持装置、ベルト止め輪支持装置と窯頭、窯尾密封装置、噴炭管装置などの部分から構成されている。窯体と水平は一定の傾斜を呈し、窯体全体が車輪受け装置に支持され、窯体の上下の動きを制御する車輪止め装置がある。伝動部には、主伝動のほか、主伝動電源が遮断されても窯体をゆっくり回転させ、窯体の変形を防止するための補助伝動装置が設置されている。窯頭は殻蓋式密封を採用し、窯尾に軸方向接触式密封装置を取り付け、密封の信頼性を保証した。

ブラック冶金業界では、陶粒回転窯は酸化鉄ペレット、鉄精鉱の直接還元、超微細鉄精鉱及び高炉灰の回収利用のために使用されている。有色冶金の中で、陶粒回転窯は酸化焙焼、還元焙焼、硫酸化焙焼、納化焙焼、塩素化焙焼、解離焙焼などを行うことができ、アルミナの製造にも広く応用されている。

陶粒回転窯の動作原理

陶粒回転窯の作業中、原料粉は窯尾筒体の先端の下料管から窯筒体内に供給され、窯筒体の傾斜とゆっくりと回転するため、材料は円周方向に沿ってタンブルし、軸方向に沿って高温から低端に移動する複合運動を発生させ、原料は窯内で分解、焼成などのプロセスを通じて、セメントを焼成してから窯筒体の底端から取り出し、冷却機に入る。燃料は窯頭から吹き込み、窯内で燃焼し、放出された熱は原料を加熱し、原料を焼成して熟成材料にし、材料と交換する過程で形成された熱空気は、窯の供給端が窯システムに入り、煙突から大気に排出される。

陶粒回転窯内の熱式回転窯中温（950℃〜1050℃）焼成超微細カオリン技術は、成熟し、国内で先進的であり、超微細カオリン焼成技術の発展方向を代表している。この焼成技術はエネルギー消費が低く、生産量が高く、製品は脱水、脱炭素により白化され、性能が安定しており、製紙や塗料などの工業分野に使用できる。

陶粒回転窯はドロマイト、カオリン、アルミニウムアルミナ、耐火炉材料、セメント、石灰石、チタン鉄粉、アルミナ、活性炭、コークス、鉱粉、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、特殊セメントなどの業界で広く陶粒回転窯に採用されている。

会社が生産した陶粒砂専用回転窯は：温度自動制御、超温度警報、二次吸風余熱利用、窯裏打ち寿命が長く、先進的な窯頭窯尾密封技術と装置、運行が安定し、生産量が高いなどの顕著な特徴がある。

陶粒回転窯技術パラメータ表