ペンダント形トップラップマシン主に生産量が多く、物流効率が高い現代化作業に適用し、比較的軽いまたは比較的重い貨物の包装要求を満たす。異なる製品と現場の実際の需要に基づいて、異なる包装システムをカスタマイズし、貨物の感知、包装、対中、輸送などの全過程を自動的に完成することができ、輸送機構はローラ、ベルト、チェーンプレートなどの異なる形式を採用することができ、自動上断膜機構は無人化操作を実現することができる。ガラス、食品、飲料、化学工業、製紙、建材などの業界に広く応用されている。

設備塗装部はすべて射出成形処理である。（ユーザーのニーズに合わせて生産をカスタマイズ可能）次の技術パラメータはすべてユーザー製品に基づいて生産をカスタマイズすることができる

1、基本パラメータ：
被覆寸法：L（500－1300）mm＊W（500－1300）mm
包装高さ：200 mm（max）
包装速度：20-40 Torr/時間（貨物規格の大きさによる）
カンチレバー回転数：15回転/分
全体重量：1500 kg（本体）
2、ロッカーアーム駆動部材（1セット）：
2.1、モーターは周波数を変えて速度を調整し、ブレーキをかける、
2.2、カンチレバー減速機：国茂
2.3、 功率：P=1.1KW N=37rpm
2.4、ロッカーアーム駆動回転数：n=10-20 rpm（周波数変換速度調整、制動付き）
2.5、ロッカーアームベルトガイド装置。
2.6、ロッカアームの両端に固定ストッパと移動ストッパを2つ有する。
3、膜フレーム昇降部品（1セット）：
3.1、膜フレームの昇降はチェーン伝動を採用し、安定信頼性が高い。
3.2、膜フレーム昇降駆動減速機の型番：タービンスクロール減速機
3.3、モータ出力：0.37 kw
3.4、昇降減速機：P=0.37 KWN=14 rpm
4、ラック部品（1セット）：
4.1、フレームは竜門式四柱角管鋼構造である、
4.2、ラック上部に伝動機構を設置する、
4.3、ロッカーアーム部材は回転支持によってロッカーアームフレームに固定される。
4.4、回転支持：QWB 222.20
5、膜フレーム部品（1セット）：
5.1、膜フレームに光電スイッチを取り付け、貨物の高さを自動的に測定する。
5.2、交流周波数変換駆動システム
5.3、モータ出力：0.37 KW
5.4、フィルムラックの延伸比は1：3であり、フィルム送り速度は調整可能である、
5.5、膜フレーム追従機構、膜交換ドアの安全保護、
5.6、膜ラックの膜送りスイングアームが回転し、スイッチに接近して膜送りモータの起動停止を制御して膜送りの追従に達する、
5.7、伝動機構：チェーン伝動。

セーフティチェーン機構

1、PLCプログラマブル制御、巻回層数及び回数設定可能、
2、光電スイッチ、貨物の高さを自動的に感知する、
3、膜フレームの駆動はチェーン伝動であり、位置決めが正確である；
4、薄膜システム：
4.1、膜架動力予備引張ドア膜架機構を開き、予備引張は300%に達することができる、
4.2、膜棚の上昇、下降速度はそれぞれ調整でき、膜送り速度は調整できる。
5、本機械は自動と手動変換機能を備え、包装システムの運行をよりよく保証している。
付属電気部品の詳細：

必要に応じて設計搬送ラインを調整することができます：ローラー式、ベルト式またはチェーン式搬送ラインを調製することができます。荷物(パレット)の持ち上げ装置フィルム自動切断装置、巻き取りフィルム切断警告装置。巻き付け高さを高くし、巻き付け寸法を大きくし、上部被覆フィルムシステム、上部押え装置。