ダイレクトドライバコンピュータのスパイク

オイルレスニードルロッド式

縫製衣類を油汚れに汚染させない悩み

直進式省エネ、高速、正確な縫製
高速縫製で縫い目が美しく、高速なサイクルタイムを実現
直接駆動式平縫いコンピュータ打締め機であるため、その高い縫製品質と生産効率を通じて、収益を大幅に向上させた。
ミシンの剛性が向上し、サーボ制御を利用した布送り装置が完全に縫製データに基づいて縫製を行うことで、縫製品質が大幅に向上した。
足上げ装置はパルスモータによって駆動され、ディスクを操作することで足上げ高さを設定することができ、操作が非常に容易である。
新型モーターを採用し、電気消費量が低く、経済的で実用的である。
低騒音・低振動で作業環境が良く、作業者を疲れさせにくい。循環時間が速く、生産効率が圧倒的に優れている。回転数は3200 rpmに達した。押え足の高さを簡単に設定できるため、縫製物のセット作業が急速に進展する。
縫製物の位置決めが容易で、設定時間を大幅に短縮し、足上げ高さを2段階に設定した。運転時間を約27%短縮（当社比較）。準備時間も削減され、サイクル全体の時間が短縮されます。

高速縫製を行っても針落ちが正確で、しかも型崩れしないことが保証され、縫製データに完全に基づいて作業され、縫い目が美しい。
プライマリサーボ制御の布送り装置を採用し、その高剛性化により縫製精度を大幅に向上させた。
縫製可能性が広く、低張力縫製を実現している。
糸頭余線量は2〜2.5 mmに短縮され、再処理の必要はない。
針棒無油式を使用して、縫いを清潔にします。550 Wモータを採用し、針貫通力を大幅に強化した。最小分解能は0.05 mm／1パルスであった。

ミシンは扱いやすい
工具を使用することなく、操作盤に数値を入力することで押え高さを設定できます。操作盤で操作し、データ追加が極めて簡単なCFカードを採用した。

消費電力が低く、経済的で実用的
新型の直接駆動モータを採用したため、市場での電気消費量が低いミシンとなっている。

作業環境が快適
構造にバランス設計を採用し、騒音と振動を低減した。

438 Fのミシン速度は2700 rpmであった。