ボイラ添加装置

概説：ボイラーの薬剤添加装置は全く新しい概念の化学水処理薬剤添加技術であり、国内外の発電所、発電所分野で広く応用されている。計量ポンプ、溶剤タンク、制御システム及び管路バルブなどのすべての設備、コンポーネントを同じ台座プラットフォームに取り付け、溶液調製、攪拌、計量投入などの機能を実現する全体ユニットの組み合わせである。
ボイラ薬物添加装置のユニット組み合わせ形式は主にユニットの容量の大きさ、ボイラ配置の方式（二炉共用一式、三炉共用一式または単炉一式など）、自動化制御程度の高低（自動または手動制御）、薬物添加ポンプ（計量ポンプ）種類の選択（ダイヤフラム計量ポンプまたはプランジャ計量ポンプ）は柔軟に各種の異なる形式のユニットを構成し、一つの台座に取り付け、このような工場化された一式装置は、設計と現場設置の作業量を大幅に減少し、機械全体の品質、安全と現場投入に信頼性の保証を提供した。
ボイラー添加装置の各部品の材質は、主にステンレス鋼、炭素鋼（炭素鋼ライニングゴム）、非金属材質（PE、PVC、PP、PTFE）などいくつかの形式に分けられ、ユーザーのニーズに応じて決定される。
当社は長年にわたって水処理に力を入れて蓄積した技術と経験に基づいて、異なる水質の処理要求と薬物添加の特徴に基づいて、国内外の先進的な薬物添加技術を参考にして吸収して、高い基準で水処理システムの設計構想と解決方案を提供して、性能が信頼できて、配置が柔軟で、ユーザーの任意の選択を満たす新しい組み合わせ式薬物添加装置を開発して発売した。
主なカテゴリ：
ボイラ添加装置は使用状況によって分けられる：ジアミン酸素除去添加装置、PH値調整アンモニア添加装置、リン酸塩添加装置、硫酸第一鉄めっき添加装置。

りん酸塩添加装置

プロセス原理：
ボイラー給水中のカルシウム、マグネシウム硬度は高温環境下で化学反応を起こしたり、結晶を濃縮したりして不溶なスケールを生成し、ボイラーの受熱面にしっかりと付着したりする。このスケールは熱の不良導体であり、熱伝導を阻害し、深刻な場合はボイラー爆発管事故が発生する可能性があり、また、スケール下の金属化学腐食を誘発し、激化させ、危害はかなり深刻である。
ボイラーの凝結水、給水はすべて厳格な軟化、除塩処理を経ているが、まだ少量のカルシウム、マグネシウム硬水が炉水に入っており、この部分の硬水を処理しなければ、スケールがボイラーの安全運行に脅威を与えることもある。現在、炉水にリン酸塩を加えるのは適切な処理方法であり、反応は以下の通りである：

アルカリ性リン酸カルシウムは軟らかい水かすであり、ボイラーの汚染物質排出に伴い排出されやすく、ボイラー内に付着してスケールになることはありません。
プロセスの概要
本装置は主に薬液溶解配合システム、計量投与システム、安全システムと制御システムなどの4つの部分を含む。
固体リン酸塩を溶薬タンクに添加し、その後、割合に応じて脱塩水または凝縮水を加えて攪拌溶解し、計量投入システムからボイラー蒸気バッグに投入する。投入制御は手動方式を採用することができ、上位システムが出力する制御信号に基づいて、追従制御を行い、自動投入することもできる。
適用範囲：
高圧及び高パラメータ蒸気パックボイラの水処理

アンモニア添加装置（PH値調整）

プロセス原理：
水中の遊離CO 2は、水を酸性にすることができ、次のように反応する：

このような水中のH+は炭素鋼などの金属に水素脱分極腐食を発生させ、鉄部材の損傷をもたらすことができ、反応は以下の通りである：

特に、温度が高く緩衝性を持たない化学的除塩水では、遊離CO 2が鉄鋼の腐食を大きく促進するため、このような電気化学反応を抑制する必要がある。
水にアンモニアを加えて水のPH値を高めることで、H+の解離を効果的に抑制し、さらに金属腐食を制御することができる。
プロセスの概要
本装置は主に薬液計量システム、溶解配合システム、計量投入システム、安全システムと制御システムなどの5つの部分を含む。
アンモニア水は水放射器から計量システムに吸い込まれ、それから比例して溶解配合システムに加えて脱塩水または凝縮水と混合し、計量投入システムからボイラーの凝縮水または給水に投入される。投入制御は手動方式を採用することができ、上位システムが出力する制御信号に基づいて、追従制御を行い、自動投入することもできる。
適用範囲：
中圧及び以上のパラメータボイラ凝縮水、給水処理

ジアミン脱酸素添加装置

プロセス原理
酸素や炭素鋼などの金属は湿った環境で電気化学腐食を起こし、鉄部材の損傷を引き起こすことができ、反応は以下の通り：

特に温度の高い給水システムではこの腐食が発生しやすく、かなり深刻なため、水の溶存酸素を除去しなければならない。
アンモニア脱酸素は現在高パラメータボイラユニットで常用されている化学脱酸素方法であり、それはアルカリ水溶液の中で比較的に強い還元性を示し、水の中の溶存酸素を還元することができ、反応は以下の通り：

プロセスの概要
本装置は主に薬液計量システム、溶解配合システム、計量投入システム、安全システムと制御システムなどの5つの部分を含む。
アンモニアは水放射器によって計量システムに吸入され、その後、溶解配合システムに比例して添加し、脱塩水または凝縮水と混合し、計量投入システムによってボイラーに水に投入される。投入制御は手動方式を採用することができ、上位システムが出力する制御信号に基づいて、追従制御を行い、自動投入することもできる。
本装置はビフェニルだけでなく、少し変更した後、カルボニルヒドラジド、ジメチルケトオキシムなどの他の酸素除去剤を投与することができる。
適用範囲：
高圧及び高パラメータボイラ給水処理

硫酸第一鉄めっき膜添加装置

プロセス原理
凝縮器はボイラ−タービンシステムにおいて仕事をした後の脱臭蒸気冷却凝縮の主要設備であり、凝縮器の銅管腐食が漏れると、冷却水はボイラ給水を汚染し、凝縮水処理装置の作業負荷を増加し、ボイラのスケールと腐食をもたらす。硫酸第一鉄めっき膜は一般的な凝縮器腐食抑制方法の一つであり、添加された硫酸第一鉄は銅管内壁に鉄化合物を含む保護膜を生成させ、冷却水の銅管への腐食を防止する。
流れ概説本装置は主に薬液溶解配合システム、計量投与システムと制御システムなどの3つの部分を含む。
固体薬剤を溶薬タンクに入れ、その後比例して工業水を加えて攪拌溶解し、計量投入システムから凝縮器の循環冷却水入口付近に投入し、投入制御は一般的に手動方式を採用し、1回の造膜を行う場合、循環時間は96時間程度で、運転中の造膜を行う場合、24時間ごとに1時間、または12時間ごとに0.5時間連続添加する。

適用範囲：火力発電又は石油化学工業冷却循環システム。