袋式パルス掃除機の特徴：

1、パルス袋式除塵器は分室停止パルス吹付け清灰技術を採用し、通常のパルス除塵器と分室反吹除塵器の欠点を克服し、清灰能力が強く、除塵効率が高く、排出濃度が低く、漏風率が小さく、エネルギー消費が少なく、鋼消費量が少なく、敷地面積が少なく、運行が安定で信頼性があり、経済効果が良い。冶金、建材、セメント、機械、化学工業、電力、軽工業業界の塵含有ガスの浄化と材料の回収に適している。

2、分室停止パルスを用いて清灰を吹き付け、一度吹き付けると完全な清灰の目的を達成することができるため、清灰周期が延長され、清灰エネルギー消費を低減し、圧気消費量を大幅に低減することができる。同時に、フィルタバッグとパルスバルブの疲労度もそれに応じて低下し、フィルタバッグとバルブプレートの寿命を倍増させる。

3、点検・交換袋はシステムファンを停止せず、システムの正常な運行条件の下で分室して行うことができる。フィルター袋の袋口には弾性膨張リングが採用されており、シール性能がよく、堅固で信頼性が高い。ろ過袋の竜骨は多角形を採用し、袋と竜骨の摩擦を減らし、袋の寿命を延長し、また袋を外しやすい。

4、上部抽袋方式を採用し、袋交換時に袋ケージを抽出した後、汚れた袋は箱体下部灰斗に投入し、人の穴から取り出し、袋交換操作条件を改善した。

5、箱体は気密性設計を採用し、密封性が良く、ドア用の優れた密封材料を検査し、製造過程中に灯油で漏れを検出し、漏れ率が低い。

6、入口、出口ダクトの配置がコンパクトで、気流抵抗が小さい。

ダスト含有ガスは灰斗（または下部の広々とした開放式フランジ）からろ過室に入り、比較的粗い粒子は灰斗または灰倉に直接落下し、ダストガスはろ過袋を通してろ過され、粉塵はろ過袋の表面に滞留し、清浄ガスは袋の口を通って清浄ガス室に入り、ファンから大気に排出される。ろ過袋の表面の粉塵が絶えず増加し、設備抵抗が設定値まで上昇すると、時間リレー（または微小差圧コントローラ）は信号を出力し、プログラマは動作を開始し、パルスバルブを一つ一つ開き、圧縮空気を噴口を通じてろ過袋に対してろ過袋を噴霧し、ろ過袋を突然膨張させ、逆気流の作用の下で、ろ過袋の表面に脱フィルターバッグは灰斗（または灰倉）内に落下し、粉塵は灰除去弁から排出され、すべてのフィルターバッグの吹付け灰が完了した後、掃除機は正常な動作に戻った。

パルスバッグ式除塵器が正常に動作している場合、含塵ガスは吸気口から灰斗に入り、ガス体積の急速な膨張、一部の粗い塵粒は慣性や自然沈降などの原因で灰斗に落ち、残りの大部分の塵粒は気流の上昇に伴って袋室に入り、ろ過袋を経てろ過後、塵粒はろ過袋の外側に滞留され、浄化後のガスはろ過袋内部から上箱体に入り、弁板孔、排気口から大気に排出され、除塵の目的を達成する。濾過の継続的な進行に伴い、塵埃除去器の抵抗も上昇し、抵抗が一定値に達すると、塵埃除去コントローラは塵埃除去命令を出し、まずリフトバルブプレートを閉じ、濾過気流を遮断する。その後、灰除去コントローラはパルス電磁弁に信号を送り、パルス弁が灰除去として用いられる高圧逆気流を袋内に送り込むにつれて、フィルタ袋は急速に膨張し、そして強烈なジッタを発生し、フィルタ袋の外側の粉塵をジッタ落とし、灰除去の目的を達成した。設備はいくつかの箱区に分かれているため、上述の過程は箱ごとに行われ、1つの箱区は灰を取り除く時、残りの箱区は依然として正常に動作し、設備の連続的な正常な運転を保証した。高濃度粉塵を処理できるのは、このような強い灰を噴霧するのに必要な灰除去時間が極めて短い（1回噴霧するのに0.1〜0.2 sしかかからない）ことにある。