技術パラメータ

1.定格電力：94.4 kw

2.定格電圧：380 V、3相、50 Hz

3.定格温度：300℃

4 .PIDゼロクロストリガ、インテリジェントデジタルメータ制御温度、

5.温度制御領域数：1領域

6.温度制御（計器）精度：±1℃

7.装填サイズ：4000×2000×1800 mm（深い×幅×高さ）

8.外部寸法：4300＊2360＋制御ボックス幅230＊2550＋モータ高さ270 MM（深さ×幅×高さ）

9.装炉量：≤2500 kg/炉（工装を含まない）

10.空炉昇温時間：≤60 min

11.炉温均一度：±2.5%℃

12.熱循環ファン

12.1電力：1.1 kw

12.2総風量：120000－18000 m³/h

12.3総風圧：790-500 Pa

12.4数量：4台

13.炉側表面温度上昇：≦35℃

14.インバータ：スヌ1.5 KW

15、周波数変換モータ：1.5 KW

16、ブザー警報ランプ

17、アルミニウム合金バスケット、高さ1.6メートル

二、電気炉構造

時効炉構造は炉体、炉扉、電気自動車、加熱素子、熱循環ファン及び導流システム、電気制御システムなどの部分から構成される。

2.1.ろたい

2.1.1電気炉ケーシングは型鋼溶接を用いてフレームとし、外壁及び内壁はいずれも1.2 mmQ 235 A鋼板板金曲げ溶接リベットを用いて継ぎ合わせて製作し、受熱変形係数は小さい。ライニング繊維の総厚さは100 mmである；ライニング繊維は山東魯陽株式会社が真空糸振り法を用いて生産した標準型を採用し、繊維圧縮モジュールの容積重量≧230 Kg/m³；この構造は熱橋短絡現象が少なく、気密性がよく、堅固で信頼性があり、メンテナンスが便利で、使用寿命が長く、省エネ効果がよく、炉体重量が軽く、炉体外殻の温度上昇が小さいなどの利点がある。

2.1.2ハウジングの表面に防錆処理を施し、プライマーは防錆塗料であり、外層塗料は耐高温塗料を用いてスプレーする。

2.2.ストーブドア

2.2.1ストーブドアハウジングも鋼材溶接でフレームを作り、内外壁も1.2 mmステンレス板金折曲げ溶接リベットで接合して作り、内張りも耐火繊維針カーペットで断熱と保温材料を作る。

2.2.2.炉口の周囲にゴム石綿盤根が嵌め込まれ、炉門が閉鎖された後、炉口のゴム石綿盤根に密着し、熱の放出がないことを確保する。

2.2.3.ストーブドアは人工手動開放式を採用し、操作が簡便である。

2.3積込小型車

2.3.1装填小型車は型鋼を用いてフレームを作り、中間に耐火繊維針刺カーペットを断熱と保温用とする。

2.3.2小型車と炉体は圧縮シール構造を採用する。

2.3.3小型車の移動は電動入退場、つまみスイッチ制御である。乗用車には自動リミットスイッチがある。

2.4.ヒータエレメント

2.4.1電気炉加熱素子は管状加熱器を採用し、炉の両側の壁にそれぞれ配置され、抵抗線の材質は0 Cr 25 Al 5合金糸で、使用寿命が長い。

2.4.2加熱電力：90 KW、24本＊3.75 KW、設備の左右両側に設置する。

2.5熱循環ファン及び導流システム

2.5.1熱循環ファンは空冷遠心式炉用ファンを採用する。品質と使用寿命を保証するために、専門工場が生産した耐高温ファンを採用し、風圧が低く、風量が大きく、振動、騒音が小さく（≦75 dB）、使用寿命が長い。ファンインペラ、シャフトは0 Cr 18 Ni 9 Ti耐熱鋼を用いて作製し、静平衡と動平衡試験を行った。ファンは炉頂部中心の両側位置に取り付けられている。

2.5.2導流システムは導流ヘッドカバーと防風板から構成される。この構造の採用は主に炉内雰囲気を対流にすることであり、その作業過程はファンが開いて回転した後、空気はファン内から放出され、頂部導流カバーを通じて分流され、側壁加熱素子に吹き付けられ、加熱素子から発生した熱を持ち去り、熱風は防風板通路に沿って炉内に流れ、さらに風路下層からすべてのワークを均一に通過させ、ワークを十分に熱させ、炉頂風路内に戻り、導流カバーの中間の分流孔を経てファン内に吸い込み、ファン内から放出する……。このように高速循環（炉内雰囲気循環回数が30回/min以上）を往復し、炉内温度を均一にする。

2.5.3導流トップカバーは1.2 mmQ 235 A鋼板板金折り曲げ溶接リベットを用いて継ぎ合わせて製作し、その構造はまた分流溝を配置し、循環風流量をより均一にする。

2.5.4防風板もステンレス鋼板板金折り曲げ溶接リベットを用いて継ぎ合わせて製作し、それぞれセグメント化して組み立て、炉床側壁内側の固定棒にぶら下げ、しかも取り外しが便利である。

2.6温度測定システム

2.6.1温度制御領域ごとに熱電対を備え、K型I級熱電対。

2.7電気制御システム

2.7.1温度制御は制御可能なシリコンPIDを用いて仕事を調整し、三相ゼロクロストリガ制御方式を採用する。

2.7.2温度制御装置の選択用テーブル

2.7.3システムは超温、過流などの音響光警報を設置し、電気安全ロジック保護システム、電気炉は超温で、自動的に主回路電源を遮断し、ファンが動作しないとヒーターの主回路電源を投入できない。

2.7.4機械動作制御：伝動部と運動部のストロークには安全リミットスイッチが設置され、機械動作の連続信頼性と繰り返し性を保証し、安全インターロック機能と急停止ボタンが設置され、緊急事故が発生した場合、システム制御電源を即時に遮断し、悪性事故を予防することができる。

2.7.5システムで使用する低圧電気部品は正泰会社の製品を選択する。

三、設備セット供給範囲

1、加熱炉体（炉扉、加熱素子などを含む）         1セット

2、積込小型車1セット

3、熱循環ファン4セット

4、温度制御キャビネット                     1セット

5設備取扱説明書                 1部

6電気炉合格証1部