グローバル市場がもたらす課題
常州華威亜克金型有限公司（「華威亜克」）は家電製品と自動車を主とする各種の精密、大型射出成形金型の設計と製造を専門とする企業である。会社には723人の従業員がおり、年間生産額は3億元を超えている。中国としてもっと大手射出成形金型メーカーの1つで、当社は国内外のお客様に高品質で競争力のある製品をより短期間で提供することに力を入れており、その長期的な目標はお客様のサプライヤと永続的なパートナーになることです。

十数年の間、ウォーリックは優れた専門デザイナーと経験豊富な金型製造者からなるチームを作った。そのほか、継続的な技術革新により、会社は世界中に複数のもっと先進的な金型製造設備により、高、精、尖った金型を提供することができる。現在、会社の金型の年間生産能力は600セットである。

2005年、ウォーリックは世界になりましたもっと大手金型メーカーARRKグループの一員。ARRKグループとの提携により、ウォーリックは先進的な管理理念とより多くの金型製造技術を身につけ、海外顧客層も拡大した。

海外の顧客との付き合いが始まった当初、ウォーリックはこれらの会社の技術的な要求が国内の会社とは雲泥の差があることを知っていた。海外のお客様は製造品質、金型の外観、納品サイクルに対する要求が非常に厳しい。また、海外標準部品の使用も求められており、金型の実物は三次元デジタル表示と一致しなければならず、金型の各項目には詳細な検収技術要求がある。契約条項に違反すると高額な罰金が科せられる。

古いプロセスに存在する限界を分析して検索する
これらの課題があるにもかかわらず、世界をリードする自動車部品メーカーの1つであるバージアに金型を製造するチャンスに遭遇したとき、ウォーリックはためらうことなく果敢に出撃した。たとえそれがより厳しい金型製造基準を満たさなければならないことを意味していたとしても。

これらの課題があるにもかかわらず、世界をリードする自動車部品メーカーの1つであるバージアに金型を製造するチャンスに遭遇したとき、ウォーリックはためらうことなく果敢に出撃した。たとえそれがより厳しい金型製造基準を満たさなければならないことを意味していたとしても。

同社の研究分析によると、現在の設計ソフトウェアと設計プロセスは新しい課題に対応するのに十分ではないことが明らかになった。このほか、金型設計者の専門知識とソフトウェア応用レベルもまちまちです。たとえば、同じ機能を持つ部品を設計しても、設計者は自分のデザインスタイルに合わせてサイズや形状の異なる部品を作成します。会社の設計アプリケーションは比較的雑で、統一されたプラットフォームはありません。また、設計プロセスのタイミング特性や、各段階でデータを変換する必要があるため、設計サイクルが長くなりすぎ、品質事故が発生しやすい。

完全なソリューション、標準的なプロセス
多方面の評価と比較を経て、ウォーリックアークはSiemens PLM Software社の南京におけるプラチナ代理店である南京志翔科技有限公司を通じて、NXを購入した™ 以前のプログラムに代わるソフトウェア。ウォーリックアークの周小偉プロジェクトマネージャは、「Siemens PLM SoftwareのNXソフトウェアは、完全な金型設計ソリューションを提供している。Siemens PLM Softwareのパートナーである志翔テクノロジーは、設計者のスキルを向上させ、内部協力を改善するための完全なトレーニングとアフターサポートを提供してくれました。”

ウォーリックアークはNXのオープンインタフェース、プログラミングツール、部品ライブラリを用いてカスタマイズされた標準化設計プロセスを作成した。周小偉氏は「NXがあったため、金型の設計過程は簡略化され、自動化され、正確になった。”

設計からシミュレーションおよび製造までのプロセス全体はNXデータフォーマットのみを使用するため、データ変換は不要であり、エラーは発生しません。また、NX内の優れた機能、例えば、直接モデリングとシミュレーションは金型設計速度を速め、外部とのデータ交換もより迅速になった。

元の設計プロセスと比べて、NXに基づく標準的な方法は大幅に改善され、すべて3次元設計を実現し、設計サイクルの終了時に迅速に2次元図面を生成することができる。周小偉氏は「馬力のある自動車のように、NXは超高性能の3次元設計ソフトウェアだ。それだけでなく、NXは正確なBOMを自動的に作成し、ハイエンド電気パルス、NCミリング、ワイヤカット、深穴ドリル、放電加工（EDM）などの良質な金型製造方法をサポートすることができる。

誤りを減らし、品質を高めた
NXに基づく新しい金型設計プロセスを実施して以来、ウォーリックアークは設計ミス率を80%低減しただけでなく、サイクルタイムも短縮した。例えば、中程度の自動車金型の設計サイクルが3〜5日減少した。また、表示ツールが開発され、金型上水路、穴位置が自動的にリスト表示され、2次元図面を生成する作業量が50%減少した。

要するに、NXを採用してから、ウォーリックアークは金型の品質を高め、開発周期を短縮し、それによって仏吉亜のような国際顧客の要求に合う品質を提供することができ、そして厳格な納品目標を実現することができた。周小偉氏は、「私たちは要求された高品質の規格に基づいて仏吉亜プロジェクトを完成し、時間通りにお客様に金型を渡した」と述べた。

ウォーリックはSiemens PLM Softwareと志翔科技との協力を競争力を高める重要な方式と見なしている。周小偉氏は「NXを使用して生産性をさらに向上させ、サイクルタイムを短縮しながら開発コストを削減していきたい」と述べた。