仏山マイクロ制御工業自動化科学技術有限会社
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21 TA車フライス複合デジタル制御システム
21 TA車フライス複合デジタル制御システムは仏山マイクロ制御工業自動化科学技術有限公司が自主開発した普及型デジタル制御システムである。本システムは32ビット高性能CPUと超大規模プログラマブルデバイスFPGAを採用し、リアルタイム制御とハードウェア補間技術はシステムμm級の精度での高効率を保証し、
製品の詳細

機能特性

制御軸数:5送り軸、2つのアナログ主軸、

連動軸数:5軸、

適合サーボ主軸は主軸の連続位置決め、剛性タップ、剛性ネジ加工を実現できる

8.0インチワイドLCD、解像度800×600

32ビット高性能CPUと大規模プログラマブルデバイスFPGA

56 Mユーザ記憶領域

リアルタイム全方位自己診断機能、リアルタイム表示システムの各種状態

毎分送り、毎分送り

メートル法、英制入力方式

工作機械リファレンスポイント

高速倍率:F 0、25%、50%、100%の4段階リアルタイムトリミング

送り倍率:0~150%計16段階リアルタイムトリミング

1ウェイスピンドルエンコーダフィードバック、スピンドルエンコーダ線数設定可能(100 p/r~5000 p/r)

エンコーダとスピンドルの駆動比:(1~255):(1~255)

主軸回転速度:SコードまたはPLC信号により与えられ、回転速度範囲0 r/min~9999 r/min

主軸倍率:50%~120%計8段階リアルタイムトリミング

スピンドル定線速度制御

補間方式:直線補間、円弧補間(3点円弧補間をサポート)、ねじ補間、剛性タップ

自動面取り機能

ISOコード、ステートメント式マクロコードプログラミングをサポートし、相対座標、絶対座標、混合座標プログラミングをサポートする

プログラム呼び出し:パラメータ付きマクロプログラム呼び出しをサポートし、レベル4サブルーチンネスト

各軸独立反転隙間補償、記憶型ピッチ誤差補償*工具長補償

刃先半径補償(C型)、工具摩耗補償、工具寿命管理

対刀方式:定点対刀、試切対刀、再考点対刀、自動対刀

ツールオフセット実行方式:座標方式、ツール移動方式を修正する

各軸の最大速度、加減速は独立に設定

スピンドル定線速度制御

ねじ機能

フレキシブルタップ/剛性タップ

非常停止、ハードウェアストローク制限、ソフトウェアストローク検査

中国語と英語のページ切り替え

リアルタイム時間、加工件数、加工時間などの情報を表示

各種補間指令機能及びM、S、T機能等

データのバックアップとリカバリ、アップグレード機能








こうりょくエネルギー

トレーシング

ゲージインデックス

せいぎょじく

せいぎょじくすう

4軸、3、2軸(ユーザ注文時に指定)


れんどうじくすう

4軸、3、2軸

入力命令

最小設定単位

X:0.001mm Y: 0.001mmZ: 0.001mmA: 0.001mm


最小移動単位

0.001ミリメートル


最大指令値

±99999.999mm

おくり

最大移動速度

60000mm/分


ねじリード

0.0001mm〜500.000mm


じどうかそくど

直線、前加減速


送り速度倍率

0~150%


高速速度倍率

Fo~100%、Foはパラメータで設定

手動

しゅどうれんぞくおくり

X,Y,Z,A;手動送り速度キー設定


工作機械のゼロ点に戻る

3種類のゼロバック:方式B(Zパルス割り込み方式)、方式C(ゼロバック位置決めスイッチ)、方式A(フローティングゼロ点)


リターンプログラムゼロ

フラッシュバック加工開始点


ワンステップ増分送り

送り当量0.001 mm、0.01 mm、0.1 mm、1 mm


ハンドルフィード

倍率:x 1、x 10、x 100、軸選択:X、Z、Y、キーまたは外部入力ポートの選択制御倍率と軸選択

補間

位置付け、補間機能

直線円弧、ねじサイクル、タップサイクル、ドリルサイクル、外周、端面複合サイクルなどの機能

ストレージと編集

プログラムストレージ容量

大容量,2Mバイト


きおくプログラム

480個


プログラム編集

挿入、変更、削除、コピー


パラメータストア

パラメータリカバリ、バックアップ、工場出荷値のリカバリ、パラメータUSBインポートエクスポート

表示

液晶ディスプレイ

8.4インチTFT真彩表示


位置、プログラム、パッチ、アラーム、診断、パラメータ、設定、USBメモリ

表示内容が豊富で直感的

Uディスク機能

プログラムインポートエクスポート

ある


パラメータインポートエクスポート

ある


システムのUSBアップグレード

ある

M,S,T機能

にゅうりょくぐち

40かいろスイッチりょう光電分離入力


しゅつりょくぐち

32路開閉量出力(OC出力)


スピンドル機能

インバータアナログ量制御又はS 1〜S 4レンジ制御、主軸アナログ量出力倍率は0〜150%調整可能、


ツール機能

刀位番号:T 01~T 08、刀補番号:01~16、電動工具ホルダ、排刃工具ホルダまたは専用工具ホルダ、運転中にナイフ補正値を修正する、プログラムは、動的なパッチ補正を制御します。


補助T機能

はい、特定のTコードは特定のサブルーチンを実行します


補助M機能

はい、特定のMコードは特定のサブルーチンを実行します

MDI方式

ショートカットMDI方式

位置インタフェース(絶対座標または相対座標)で実行するプログラムセグメントを直接入力し、このモードを使用することをお勧めします。


従来のMDI入力方式

MDI入力画面に入り、フィールド別に入力する

ほしょうきのう

ほしょうきのう

工具補償、逆方向クリアランスほしょう、ネジピッチ誤差補償

固定サイクル機能

G90

外側円、内側円ターニングサイクル(円柱面、円錐面)


G94

端面ターニングサイクル(平面、テーパ面)


G75

溝切りまたは切断サイクル


G74

端面ドリルサイクル


G73

カットサイクルを閉じる


G72

端面粗車サイクル


G71

外円/内円粗車サイクル


G70

仕上げサイクル


G77

端面深穴加工サイクル

ねじ機能

G92

ねじサイクル(直、テーパねじ、公、英製、単頭、多頭ねじ、任意のねじ切り角度)


G76

ねじ山複合サイクル


G32

シングルカッタねじ機能


G33

剛性タップサイクル


G34

変ピッチねじ機能


G35

端面ねじ機能

面取り機能

G01 I/K/R

45度角または円弧角

シグナルジャンプ機能

G31

フィード運転中に信号を受けてジャンプする

セグメントスムーズ遷移

G61、G64

セグメント自動速度遷移機能、遷移曲線自動動的調整

無限、有限サイクル機能

M92

プログラムまたは一部のプログラムセグメントによる無制限サイクル加工または有限サイクル加工

プログラム条件ジャンプ機能

M91

外部条件信号に基づいて、プログラムの異なる命令フローにジャンプして実行します。

拡張出力ポート制御

M20、M21、M22

拡張出力ポートレベル出力方式又はパルス出力方式の制御

外部条件待ち機能

M01

外部有効信号入力待ち、タイムアウトアラーム

出力自動繰り返し制御機能

M35

自動上下材料の機能に適用し、上材料の状態を検出し、連続上材料を繰り返す

かいてんじくせいぎょ

M26、M27、M28

回転停止後の高速位置決めインデックス用に回転速度と方向設定を行う

その他の機能

チャック機能

内カード、外カード、足踏みスイッチ入力とキー操作


潤滑機能

持続潤滑、間欠潤滑


タイミング機能

機械加工タイミング


成果物機能

シングル・ブート・ワークピースと累積加工ワークピース


トリプルスイッチ機能

ある


運転、一時停止、警報状態ランプ機能

ある


外部スイッチ信号起動、プログラム運転停止

ある

診断表示

入力ポート状態

ある


出力ポートの状態表示と制御

はい、診断インタフェースでは出力口をスイッチング制御することができます


軸移動パルス数

ある


スピンドルエンコーダ線数

ある


スピンドルアナログ電圧

ある


入力ポート配線とポート定義

ある


出力ポート配線とポート定義

ある

セキュリティ機能

正、負方向のハードウェアリミット

ある


正、負方向ソフトウェアリミット

ある


非常停止

ある


ユーザー定義アラーム

はい、2ウェイカスタムアラーム入力

デバッグ機能

単一セグメント実行

工作機械ロック機能

ハンドホイール試運転機能

ある

高度な機能

ハンドホイール試運転デバッグ機能

はい、プログラムを検証するために、ハンドルホイールによって自動運転速度を制御します


ユーザマクロプログラム

はい、クラスBマクロプログラム


オープンPLC

はい、台形図と補助記号の2つの言語をサポートしています

ドライバインタフェース

ACサーボまたは三相ハイブリッドドライバ

制御方式-:”方向+パルス

制御方式2:「デュアルパルスモード」

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