21 TA-M 2研磨研磨機の数値制御システムの型番説明:
本システムは32ビット高性能CPUと超大規模プログラマブルデバイスFPGAを採用し、リアルタイム制御とハードウェア補間技術はシステムμm級精度下の高効率、編集可能なPLCを保証した
論理制御機能をより柔軟に強力にする。21 TA-M 2研磨研磨機の数値制御システムは5つの送り軸、2つのアナログ主軸、1 ms高速補間、0.1μmを制御することができる
精度を制御し、部品加工の効率、精度、表面品質を著しく向上させた。21 TA-M 2ディスク研磨機は主に1つのディスク、研磨ポスト、電気制御箱及び研磨剤供給システムから構成される。ディスク式多機能自動研磨機は適応面が比較的広い研磨機種である。円盤の運動は加工製品によって間欠運転または連続運転を行うことができ、周波数変換を備えて円盤の回転速度を制御することができる、製品の技術要求に応じて、製品に対して砂、粗投げ、細投げ、精投げなどの流水型作業を行うことができ、そして光立柱に対して適切に取捨選択することができる、麻輪、布輪の消耗時は自動補償を行うことができる。治具にはワークを自動的に着脱する装置の設計があり、操作が便利である。
21 TA-M 2研磨研磨機のデジタル制御システム技術紹介:
制御軸数:5送り軸、2つのアナログ主軸、
連動軸数:5軸
8インチワイドLCD、解像度800×480
32ビット高性能CPUと大規模プログラマブルデバイスFPGAを採用
56 Mユーザ記憶領域
リアルタイム全方位自己診断機能、リアルタイム表示システムの各種状態
毎分送り、毎分送り
メートル法、英制入力方式
工作機械リファレンスポイント
高速倍率:F 0、25%、50%、100%の4段階リアルタイムトリミング
送り倍率:0~150%計16段階リアルタイムトリミング
1ウェイスピンドルエンコーダフィードバック、スピンドルエンコーダ線数設定可能(100 p/r~5000 p/r)
エンコーダとスピンドルの駆動比:(1~255):(1~255)
主軸回転速度:SコードまたはPLC信号により与えられ、回転速度範囲0 r/min~9999 r/min
主軸倍率:50%~120%計8段階リアルタイムトリミング
補間方式:直線補間、円弧補間(3点円弧補間をサポート)
スピンドル定線速度制御
ISOコード、ステートメント式マクロコードプログラミングをサポートし、相対座標、絶対座標、混合座標プログラミングをサポートする
プログラム呼び出し:パラメータ付きマクロプログラム呼び出しをサポートし、レベル4サブルーチンネスト
各軸独立反転ギャップ補償
ピッチ誤差補償:補償点数、補償間隔、補償原点設定可能
工具半径補償、工具長補償、工具摩耗補償、工具寿命管理
ツールオフセット実行方式:座標方式、ツール移動方式を修正する
各軸の最大速度、加減速は独立に設定
非常停止、ハードウェアストローク制限、ソフトウェアストローク検査
中国語と英語のページ切り替え
リアルタイム時間、加工件数、加工時間などの情報を表示
各種補間指令機能及びM、S、T機能等

データのバックアップとリカバリ、アップグレード機能
国内でよく見られるデジタル制御システムはどれらですか。仏山マイクロ制御工業自動化科学技術有限会社-研磨機デジタル制御システムメーカー
21 TA-M 2研磨研磨機の数値制御システムの特別な利点:
そくどゆうせい
最大高速移動速度は60 m/min
最大切削速度30 m/min
切削送り:前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減速指数型
急速移動:前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減速指数型
加減速の開始速度、終了速度、加減速時間はパラメータで設定
システムは展望機能を持ち、最大15段のNCプログラムを先読みでき、小線分補間を高速平滑化でき、部品加工に適している
精度の利点
ねじピッチ補償、記憶型ピッチ誤差補償、機械加工精度を最大化
1 ms高速補間、制御精度1μm、0.1μmを選択でき、部品加工の効率、精度と表面品質を大幅に向上させた。
インタフェースの利点
ユーザーは自分でI/0論理制御を編集でき、36入力/36出力、入力信号はハイレベルオンライン切り替えを実現できる
PLCプログラム通信ダウンロード
USBリムーバブルUディスクコピーインタフェース、UディスクDNC機能、外部接続マスメモリ、システムアップグレード、パラメータ、ラダーマップコピー/復元を実現できる
RS 232:部品プログラム、パラメータなどのファイル双方向転送、PLCプログラム、システムソフトウェアシリアルアップグレードをサポートする
外付け可能なハンドルホイールまたはパネル式ハンドルホイール
スピンドル周波数変換制御、フィード軸パルス制御
運用上の利点
フルスクリーン編集システム、オンラインでツールパッチ、パラメータなどの操作を修正する
2 Dツール軌跡が表示され、図面は任意に拡大、縮小、移動でき、図面座標系の方向は変更できる
プログラム、パラメータ、ラダーマップなどのマルチレベルパスワード保護を実現でき、現場管理に便利
国内外の主流デジタル制御システム指令コードと互換性がある
スピンドル速度リアルタイムトリミング
任意のセグメントが加工を開始し、任意の工具番号が加工を開始する
加工中、単段と連続が自由に切り替わる
サポートプログラム/セグメント/ワード検索、修正、削除、コピー、貼り付け
プログラムエラーや工作機械の故障を見つけるのに便利なアラーム記録を表示できます
コードの意味と操作ガイドを表示するヘルプ機能をサポート
PLCのオンライン編集をサポート
マルチPLCプログラム(最大20個)をサポートし、現在実行中のPLCプログラムは選択可能

