本装置のワークフロー：本装置は、鋼板（各種金属材料ロール）を高速精密縦せん断加工により必要な幅に加工する専用せん断装置である。本設備の主な作業本体は巻取り機、精密円盤式カッターホルダー、張力発生ステーション、巻取り機などの4つの主要機構から構成され、中間には紙の受け取り、材料の運び、挟み込み、板頭シャー、緩衝、案内、被膜、巻取り廃辺、巻分けシャー、材料の取り出しなどの装置を補助する。

装置は動作時にフィード機構が受動フィード状態にあり、プレート材料はクランプによって供給され、プレートヘッド油圧シャーを介して不規則なチップをカットした後、横方向ガイド機構を経てディスクシャーに入り、顧客が必要とする帯状ストリップにカットされる。縦切り中は、縦切りされた廃辺を廃辺巻取機で迅速にロール状に引き取る。縦に切断されたテープは、スリーブで緩衝され、2組の分離装置を経て張力ステーションに入り、この張力装置と巻取機を通じて必要な巻き取り張力を確立し、巻き取り後の巻き崩れを防止する。最後にアンロード機構によりロールをフィードシャフトからフィードワゴンに取り外して搬出する。

本装置の材料供給、せん断、材料回収などの3つの作業ホストは作業時に自動的に協調し、板材料に引張動作を生じることがなく、本装置におけるコイル材料の引張変形を根絶するとともに、縦せん断時に板材料が自由せん断状態にあり、せん断偏移現象を生じることがない、本装置の張力発生ステーションは各ベルト間のバランスのとれた、全体的に調整可能な張力を発生することができ、異なるプレート材料の受入に適応する際に必要な張力を保証するとともに、各ベルト巻の相対的な緊張度を有効に保証することができる、本装置は定長切断機能を持ち、装置が予め設定された長さまたは端数まで縦に切断すると、装置は自動的に均一に速度を下げ、速度がゼロになるまで自動的に停止し、その後自動または人工的にボタンを操作して巻分け切断を行う。

本装置は人工テープ着用が完了した後、残りの時間はすべて自動動作状態にある。

ストリップマシン設備プロセス（お客様の要件に応じてオプション）：

紙回収機の2つのステーションの材料供給台1つの上の材料供給台車1つの油圧巻取機1つの油圧支持アーム1つの材料供給ヘッド、シャベルヘッド、2つのロール挟送+3つのロール整平、油圧材料供給ヘッド1つの被膜1つの活着カバー（前渡橋）1つの偏差圧縮材料1つの縦方向に1つの廃線を切断して1つの活着カバー（後渡橋）1つの予備分料、張力機1つの材料供給台車1つの油圧制御-電気制御、